Për shkak të substancave më të ulëta të dëmshme si hiri, azoti dhe squfuri në biomasë në krahasim me energjinë minerale, ai ka karakteristikat e rezervave të mëdha, aktivitetin e mirë të karbonit, ndezjen e lehtë dhe përbërësit e lartë të paqëndrueshëm. Prandaj, biomasa është një karburant shumë ideal i energjisë dhe është shumë i përshtatshëm për shndërrimin dhe përdorimin e djegies. Hiri i mbetur pas djegies së biomasës është i pasur me lëndë ushqyese të kërkuara nga bimë të tilla si fosfori, kalciumi, kaliumi dhe magnezi, kështu që mund të përdoret si pleh për t'u kthyer në fushë. Duke pasur parasysh rezervat e mëdha të burimeve dhe avantazhet unike të rinovueshme të energjisë së biomasës, aktualisht vlerësohet si një zgjedhje e rëndësishme për zhvillimin e ri kombëtar të energjisë nga vendet e botës. Komisioni Kombëtar i Zhvillimit dhe Reformës i Kinës ka shprehur qartë në "Planin e Zbatimit për Shfrytëzimin Gjithëpërfshirës të Kashtës së Kulturës gjatë planit të 12 -të të pesë viteve" që niveli gjithëpërfshirës i përdorimit të kashtës do të arrijë në 75% deri në 2013, dhe të përpiqet të tejkalojë 80% deri në 2015.
Si ta shndërroni energjinë e biomasës në energji me cilësi të lartë, të pastër dhe të përshtatshme është bërë një problem urgjent për tu zgjidhur. Teknologjia e densifikimit të biomasës është një nga mënyrat efektive për të përmirësuar efikasitetin e djegies së energjisë së biomasës dhe për të lehtësuar transportin. Aktualisht, ekzistojnë katër lloje të zakonshme të pajisjeve të dendura të formimit në tregjet shtëpiake dhe të huaja: makinën e grimcave të nxjerrjes spirale, makinën e grimcave të vulosjes së pistonit, makinën e grimcave të mykut të sheshtë dhe makinën e grimcave të mykut. Midis tyre, makina e peletit të mykut të unazës përdoret gjerësisht për shkak të karakteristikave të saj, siç janë nevoja për ngrohje gjatë funksionimit, kërkesa të gjera për përmbajtjen e lagështisë së lëndës së parë (10% deri 30%), prodhim të madh të makinës së vetme, densitet të lartë të kompresimit dhe efekt të mirë formimi. Sidoqoftë, këto lloje të makinave të peletit në përgjithësi kanë disavantazhe të tilla si veshja e lehtë e mykut, jeta e shkurtër e shërbimit, kostot e larta të mirëmbajtjes dhe zëvendësimi i papërshtatshëm. Në përgjigje të mangësive të mësipërme të makinës së peletit të mykut të unazës, autori ka bërë një dizajn të ri përmirësimi në strukturën e mykut formues, dhe ka hartuar një myk të formuar të një lloji të caktuar me jetë të gjatë shërbimi, kosto të ulët mirëmbajtjeje dhe mirëmbajtje të përshtatshme. Ndërkohë, ky artikull kreu një analizë mekanike të mykut formues gjatë procesit të tij të punës.
1. Dizajni i përmirësimit të strukturës formuese të mykut për granulatorin e mykut të unazës
1.1 Hyrje në Procesin e Formimit të Nxjerrjes:Makina e peletit që vdes unaza mund të ndahet në dy lloje: vertikale dhe horizontale, në varësi të pozicionit të unazës vdes; Sipas formës së lëvizjes, ajo mund të ndahet në dy forma të ndryshme të lëvizjes: rrotullimi aktiv i shtypjes me një myk unaze fikse dhe rulin aktiv të shtypjes me një myk unazë të drejtuar. Ky dizajn i përmirësuar ka për qëllim kryesisht makinën e grimcave të mykut të unazës me një rrotull presioni aktiv dhe një myk unaze fikse si formë lëvizjeje. Ai kryesisht përbëhet nga dy pjesë: një mekanizëm përçues dhe një mekanizëm i grimcave të mykut të unazës. Myku i unazës dhe ruli i presionit janë dy përbërësit thelbësorë të makinës së peletit të mykut të unazës, me shumë vrima formuese të mykut të shpërndara rreth mykut të unazës, dhe rrotullimi i presionit është instaluar brenda mykut të unazës. Ruli i presionit është i lidhur me gishtin e transmetimit, dhe myku i unazës është instaluar në një kllapa fikse. Kur rrotullimi rrotullohet, ajo drejton rrotullimin e presionit të rrotullohet. Parimi i Punës: Së pari, mekanizmi i përcjelljes transporton materialin e biomasës së grimcuar në një madhësi të caktuar të grimcave (3-5 mm) në dhomën e kompresimit. Pastaj, motori drejton boshtin kryesor për të drejtuar rrotullën e presionit për tu rrotulluar, dhe ruli i presionit lëviz me një shpejtësi të vazhdueshme për të shpërndarë në mënyrë të barabartë materialin midis rrotullës së presionit dhe mykut të unazës, duke bërë që myku i unazës të kompresojë dhe fërkojë me materialin, rrotullën e presionit me materialin dhe materialin me materialin. Gjatë procesit të shtrydhjes së fërkimit, celulozës dhe hemicelulozës në material kombinohen me njëri -tjetrin. Në të njëjtën kohë, nxehtësia e gjeneruar nga shtrydhja e fërkimit zbut Lignin në një lidhës natyral, i cili bën celulozën, hemicelulozën dhe përbërësit e tjerë më të vendosur së bashku. Me mbushjen e vazhdueshme të materialeve të biomasës, sasia e materialit që i nënshtrohet kompresimit dhe fërkimit në vrimat formuese të mykut vazhdon të rritet. Në të njëjtën kohë, forca shtrydhëse midis biomasës vazhdon të rritet, dhe vazhdimisht densifikohet dhe formohet në vrimën e formimit. Kur presioni i nxjerrjes është më i madh se forca e fërkimit, biomasa po ekstrudohet vazhdimisht nga vrimat e formimit rreth mykut të unazës, duke formuar karburant të formimit të biomasës me një densitet të formimit prej rreth 1g/cm3.
1.2 Veshja e formave të formave:Prodhimi i vetëm i makinës së makinës së peletit është i madh, me një shkallë relativisht të lartë automatizimi dhe përshtatshmëri të fortë ndaj lëndëve të para. Mund të përdoret gjerësisht për përpunimin e lëndëve të para të biomasës, të përshtatshme për prodhimin në shkallë të gjerë të karburanteve të dendura të formimit të biomasës, dhe përmbushjen e kërkesave të zhvillimit të biomasës së dendur që formojnë industrializimin e karburantit në të ardhmen. Prandaj, makina e peletit të mykut të unazës përdoret gjerësisht. Për shkak të pranisë së mundshme të sasive të vogla të rërës dhe papastërtive të tjera jo biomasa në materialin e përpunuar të biomasës, ka shumë të ngjarë të shkaktojë veshje të konsiderueshme dhe lot në mykun e unazës së makinës së peletit. Jeta e shërbimit të mykut të unazës llogaritet bazuar në kapacitetin e prodhimit. Aktualisht, jeta e shërbimit të mykut të unazës në Kinë është vetëm 100-1000t.
Dështimi i mykut të unazës shfaqet kryesisht në katër fenomenet e mëposhtme: ① Pasi myku i unazës funksionon për një periudhë kohe, muri i brendshëm i vrimës së formës së formës vesh dhe hapja rritet, duke rezultuar në deformim të konsiderueshëm të karburantit të formuar të prodhuar; ② Pjerrësia e ushqyerjes së vrimës së formës së formës së mykut është e veshur, duke rezultuar në një ulje të sasisë së materialit të biomasës të shtrydhur në vrimën e vdesit, një ulje të presionit të ekstruzionit dhe bllokim të lehtë të vrimës së vdes formuese, duke çuar në dështimin e mykut të unazës (Figura 2); ③ pas materialeve të brendshme të murit dhe zvogëlon ashpër sasinë e shkarkimit (Figura 3);
④ Pas veshjes së vrimës së brendshme të mykut të unazës, trashësia e murit midis copave të mykut ngjitur L bëhet më e hollë, duke rezultuar në një rënie në forcën strukturore të mykut të unazës. Acksarjet janë të prirura të ndodhin në seksionin më të rrezikshëm, dhe ndërsa çarjet vazhdojnë të zgjaten, ndodh fenomeni i frakturës së mykut të unazës. Arsyeja kryesore për veshin e lehtë dhe jetën e shërbimit të shkurtër të mykut të unazës është struktura e paarsyeshme e mykut të unazës formuese (myku i unazës është i integruar me vrimat formuese të mykut). Struktura e integruar e të dyve është e prirur për rezultate të tilla: ndonjëherë kur vetëm disa vrima formuese të mykut të mykut të unazës janë veshur dhe nuk mund të funksionojnë, e gjithë myku i unazës duhet të zëvendësohet, gjë që jo vetëm që sjell shqetësime në punën e zëvendësimit, por gjithashtu shkakton mbeturina të mëdha ekonomike dhe rrit kostot e mirëmbajtjes.
1.3 Dizajni i Përmirësimit Strukturor të Formimit të MouldPër të zgjatur jetën e shërbimit të mykut të unazës së makinës së peletit, të zvogëloni veshin, të lehtësoni zëvendësimin dhe të zvogëloni kostot e mirëmbajtjes, është e nevojshme të kryeni një model të ri përmirësimi të ri në strukturën e mykut të unazës. Myku i formuar i ngulitur është përdorur në dizajn, dhe struktura e përmirësuar e dhomës së kompresimit është treguar në figurën 4. Figura 5 tregon pamjen kryq seksionale të mykut të përmirësuar të formimit.
Ky dizajn i përmirësuar ka për qëllim kryesisht makinën e grimcave të mykut të unazës me një formë lëvizjeje të rrotullës aktive të presionit dhe mykut të unazës fikse. Myku i unazës së poshtme është e fiksuar në trup, dhe dy rrotulluesit e presionit janë të lidhur me boshtin kryesor përmes një pllake lidhëse. Myku formues është ngulitur në mykun e unazës së poshtme (duke përdorur ndërhyrjen e përshtatshme), dhe myku i sipërm i unazës është i fiksuar në mykun e unazës së poshtme përmes bulonave dhe mbërthehet në mykun formues. Në të njëjtën kohë, për të parandaluar që myku formues të kthehet për shkak të forcës pasi rrokullisja e presionit të rrotullohet dhe të lëvizë në mënyrë radiale përgjatë mykut të unazës, vidhat e kundërta përdoren për të rregulluar mykun formues përkatësisht në format e sipërme dhe të poshtme të unazës. Për të zvogëluar rezistencën e materialit që hyn në vrimë dhe ta bëjë atë më të përshtatshëm për të hyrë në vrimën e mykut. Këndi konik i vrimës ushqyese të formës së dizajnuar është 60 ° deri 120 °.
Dizajni strukturor i përmirësuar i mykut formues ka karakteristikat e shumë ciklit dhe jetës së gjatë të shërbimit. Kur makina e grimcave funksionon për një periudhë kohe, humbja e fërkimit bën që hapja e mykut formues të bëhet më i madh dhe i pasivuar. Kur myku i formuar i veshur hiqet dhe zgjerohet, mund të përdoret për prodhimin e specifikimeve të tjera të grimcave formuese. Kjo mund të arrijë ripërdorimin e formave dhe të kursejë kostot e mirëmbajtjes dhe zëvendësimit.
Për të zgjatur jetën e shërbimit të granulatorit dhe për të zvogëluar kostot e prodhimit, ruli i presionit miraton çelik të lartë të karbonit të lartë të manganit me rezistencë të mirë të veshjes, siç është 65mn. Myku formues duhet të bëhet prej çeliku të karburizuar të aliazhit ose aliazh të kromit të nikelit me karbon të ulët, siç është përmbajtja CR, MN, TI, etj. Për shkak të përmirësimit të dhomës së kompresimit, forca e fërkimit e përjetuar nga format e sipërme dhe të poshtme të unazës gjatë operacionit është relativisht e vogël në krahasim me mykun formues. Prandaj, çeliku i zakonshëm i karbonit, siç është 45 çeliku, mund të përdoret si material për dhomën e kompresimit. Në krahasim me format tradicionale të formimit të unazave të integruara, ai mund të zvogëlojë përdorimin e çelikut të shtrenjtë të aliazhit, duke ulur kështu kostot e prodhimit.
2. Analiza mekanike e mykut formues të makinës së peletit të mykut të unazës gjatë procesit të punës të mykut formues.
Gjatë procesit të formimit, linjina në material është zbutur plotësisht për shkak të mjedisit me presion të lartë dhe temperaturës së lartë të gjeneruar në mykun e formimit. Kur presioni i nxjerrjes nuk po rritet, materiali pëson plastifikim. Materiali rrjedh mirë pas plastifikimit, kështu që gjatësia mund të vendoset në d. Myku formues vlerësohet si një enë me presion, dhe stresi në mykun formues thjeshtohet.
Përmes analizës së mësipërme të llogaritjes mekanike, mund të konkludohet se për të marrë presionin në çdo pikë brenda mykut formues, është e nevojshme të përcaktohet tendosja periferike në atë pikë brenda mykut formues. Pastaj, forca dhe presioni i fërkimit në atë vend mund të llogariten.
3. Përfundim
Ky artikull propozon një dizajn të ri të përmirësimit strukturor për formimin e mykut të peletizatorit të mykut të unazës. Përdorimi i formave të formimit të ngulitur mund të zvogëlojë në mënyrë efektive veshin e mykut, të zgjasë jetën e ciklit të mykut, të lehtësojë zëvendësimin dhe mirëmbajtjen dhe të zvogëlojë kostot e prodhimit. Në të njëjtën kohë, analiza mekanike u krye në formën e formimit gjatë procesit të saj të punës, duke siguruar një bazë teorike për hulumtime të mëtejshme në të ardhmen.
Koha e postimit: Shkurt-22-2024