Makina e peletit është një pajisje për ngjeshjen e karburantit të peletit të biomasës dhe ushqimit të peletit, midis të cilave ruli i presionit është përbërësi kryesor i saj dhe pjesa e prekshme. Për shkak të ngarkesës së tij të rëndë të punës dhe kushteve të ashpra të punës, madje edhe me cilësi të lartë, veshin dhe lot janë të pashmangshme. Në procesin e prodhimit, konsumi i rrotulluesve të presionit është i lartë, kështu që materiali dhe procesi i prodhimit të rrotulluesve të presionit janë veçanërisht të rëndësishme.
Analiza e dështimit të rulit të presionit të makinës së grimcave
Procesi i prodhimit të rrotullës së presionit përfshin: prerjen, falsifikimin, normalizimin (pjekjen), përpunimin e përafërt, shuarjen dhe kalimin, përpunimin gjysmë preciz, shuarjen e sipërfaqes dhe përpunimin preciz. Një ekip profesional ka kryer hulumtime eksperimentale mbi veshjen e karburanteve të peletit të biomasës për prodhim dhe përpunim, duke siguruar një bazë teorike për zgjedhjen racionale të materialeve të rrotullave dhe proceseve të trajtimit të nxehtësisë. Më poshtë janë konkluzionet dhe rekomandimet e hulumtimit:
Dents dhe gërvishtjet shfaqen në sipërfaqen e rrotullës së presionit të granulatorit. Për shkak të veshjes së papastërtive të forta si rëra dhe regjistrimet e hekurit në rulin e presionit, i përket veshjes jonormale. Veshja mesatare e sipërfaqes është rreth 3 mm, dhe veshja nga të dy anët është e ndryshme. Ana e ushqimit ka veshje të rëndë, me një veshje prej 4.2 mm. Kryesisht për shkak të faktit se pas ushqyerjes, homogjenizuesi nuk kishte kohë të shpërndante në mënyrë të barabartë materialin dhe të hynte në procesin e nxjerrjes.
Analiza e dështimit të veshit mikroskopik tregon se për shkak të veshjes boshtore në sipërfaqen e rrotullës së presionit të shkaktuar nga lëndët e para, mungesa e materialit sipërfaqësor në rulin e presionit është shkaku kryesor i dështimit. Format kryesore të veshjes janë veshja ngjitëse dhe veshja gërryese, me morfologji të tilla si gropa të ashpra, kreshtat e lërave, grooves lërash, etj., Duke treguar që silikatet, grimcat e rërës, regjistrimet e hekurit, etj. Në lëndët e para kanë veshje serioze në sipërfaqen e rrotullës së presionit. Për shkak të veprimit të avullit të ujit dhe faktorëve të tjerë, modelet e baltës si shfaqen në sipërfaqen e rrotullës së presionit, duke rezultuar në çarje të korrozionit të stresit në sipërfaqen e rulit të presionit.
Rekomandohet të shtoni një proces të heqjes së papastërtisë përpara se të shtypni lëndët e para për të hequr grimcat e rërës, regjistrimet e hekurit dhe papastërtitë e tjera të përziera në lëndët e para, në mënyrë që të parandalohen veshja anormale dhe lot në rrotulluesit e presionit. Ndryshoni formën ose pozicionin e instalimit të scraper për të shpërndarë në mënyrë të barabartë materialin në dhomën e kompresimit, duke parandaluar forcën e pabarabartë në rulin e presionit dhe veshin përkeqësues në sipërfaqen e rulit të presionit. Për shkak të faktit se ruli i presionit kryesisht dështon për shkak të veshjes së sipërfaqes, në mënyrë që të përmirësohet ngurtësia e tij e lartë e sipërfaqes, rezistencën e veshjes dhe rezistencën e korrozionit, materialet rezistente ndaj konsumit dhe proceset e përshtatshme të trajtimit të nxehtësisë duhet të zgjidhen.
Materiali dhe trajtimi i procesit të rrotulluesve të presionit
Përbërja e materialit dhe procesi i rulit të presionit janë parakushtet për përcaktimin e rezistencës së saj të veshjes. Materialet e rrotullave të përdorura zakonisht përfshijnë C50, 20CRMNTI dhe GCR15. Procesi i prodhimit përdor mjete të makinerisë CNC, dhe sipërfaqja e rulit mund të personalizohet me dhëmbë të drejtë, dhëmbë të zhdrejtë, lloje shpimi, etj. Sipas nevojave. Shuarja e karburizimit ose trajtimi i nxehtësisë së shuarjes me frekuencë të lartë përdoret për të zvogëluar deformimin e rrotullave. Pas trajtimit të nxehtësisë, përpunimi preciz kryhet përsëri për të siguruar koncentricitetin e qarqeve të brendshme dhe të jashtme, të cilat mund të zgjasin jetën e shërbimit të rulit.
Rëndësia e trajtimit të nxehtësisë për rrotulluesit e presionit
Performanca e rulit të presionit duhet të plotësojë kërkesat e forcës së lartë, ngurtësisë së lartë (rezistencës së veshjes) dhe ashpërsisë së lartë, si dhe makinerisë së mirë (përfshirë lustrimin e mirë) dhe rezistencën ndaj korrozionit. Trajtimi i nxehtësisë së rrotulluesve të presionit është një proces i rëndësishëm që synon të lëshojë potencialin e materialeve dhe të përmirësojë performancën e tyre. Ajo ka një ndikim të drejtpërdrejtë në saktësinë e prodhimit, forcën, jetën e shërbimit dhe kostot e prodhimit.
Për të njëjtin material, materialet që i janë nënshtruar trajtimit të mbinxehjes kanë forcë, ngurtësi dhe qëndrueshmëri shumë më të lartë në krahasim me materialet që nuk kanë pësuar trajtim të mbinxehjes. Nëse nuk shuhet, jeta e shërbimit të rulit të presionit do të jetë shumë më e shkurtër.
Nëse dëshironi të bëni dallimin midis pjesëve të trajtuara nga nxehtësia dhe jo të trajtuara me nxehtësi që i janë nënshtruar përpunimit preciz, është e pamundur t'i dalloni ato vetëm nga ngurtësia dhe ngjyra e oksidimit të trajtimit të nxehtësisë. Nëse nuk doni të shkurtoni dhe provoni, mund të përpiqeni t'i dalloni ato duke shtypur tingullin. Struktura metalografike dhe fërkimi i brendshëm i kastrave dhe pjesët e punës të shuara dhe të tunduara janë të ndryshme, dhe mund të dallohen nga përgjimi i butë.
Ngurtësia e trajtimit të nxehtësisë përcaktohet nga disa faktorë, duke përfshirë shkallën e materialit, madhësinë, peshën e pjesës së punës, formën dhe strukturën, dhe metodat pasuese të përpunimit. Për shembull, kur përdorni telin e pranverës për të bërë pjesë të mëdha, për shkak të trashësisë aktuale të pjesës së punës, manuali shprehet se ngurtësia e trajtimit të nxehtësisë mund të arrijë në 58-60hrc, të cilat nuk mund të arrihen në kombinim me pjesët e punës aktuale. Për më tepër, treguesit e paarsyeshëm të ngurtësisë, të tilla si ngurtësia tepër e lartë, mund të rezultojnë në humbjen e ashpërsisë së pjesës së punës dhe të shkaktojnë plasaritje gjatë përdorimit.
Trajtimi i nxehtësisë jo vetëm që duhet të sigurojë një vlerë të kualifikuar të ngurtësisë, por edhe t'i kushtojë vëmendje zgjedhjes së procesit të tij dhe kontrollit të procesit. Shuarja e mbinxehur dhe kalorja mund të arrijë ngurtësinë e kërkuar; Në mënyrë të ngjashme, nën ngrohje gjatë shuarjes, rregullimi i temperaturës së kalimit mund të përmbushë gjithashtu gamën e kërkuar të ngurtësisë.
Rrotullimi i presionit Baoke është bërë nga çeliku me cilësi të lartë C50, duke siguruar ngurtësinë dhe rezistencën e veshjes së rrotullës së presionit të makinës së grimcave nga burimi. Kombinuar me teknologjinë e hollë të trajtimit të nxehtësisë për shuarjen e temperaturës së lartë, ajo zgjat shumë jetën e saj të shërbimit.
Koha e Postimit: Qershor-17-2024